一、建筑的高度，根据实际的需要，每增加10cm就是增加造价2%到3%。二、有无吊车吨位，吊车吨位的选择也是一大考究，选择的吨位过大，会造成设备的浪费，太小又满足不了施工需要。当然价格也是不一样。三、护围结构，这个也是造价需要考虑的，门，窗，外墙等等。四、所在地厂房设计结构的类型，建筑的时间，用途等等相关的因素。五、建筑面积大小，这个是最本质上的影响，面积大所需的钢量一定多，台州钢结构厂房造价相对也高，宽度大小决定了其面积大小，当然也跟厂房设计的结构息息相关。六、哪里有钢结构跨度长短，一般来说跨度越大，造价就越低。当然，跨度是按照自身需要进行布置，设计上的不一样，跨度也是不一样，当然柱距的要求也是有很大的差别的。七、所需的钢量，钢结构厂房造价影响最大的还是钢量。加上钢材的来源上，进口的跟国产的也是不一样的，是彩钢板还是夹芯板也是不一样的。在相同的材质上，对钢量影响最大的就是其面积，建筑面积的大小决定了用钢量，当然其设计的结构也在影响范围内。

钢结构工程施工质量的好坏直接关系到工程质量的优劣，加强对工程质量的控制就是要加强对工程施工质量的管理。哪里有钢结构施工质量问题是一个非常复杂的问题，这是因为引发工程质量问题和因素非常复杂，产生质量问题的原因也很多，即使是同一性质的质量问题，有时引起间题的原因却不一样，从而也就增加了对质量问题分析、判断和处理的复杂性和困难度，如构件因长期承受过载，则产生下拱弯曲而变形等，在施工过程中，有些质量问题会经常出现，且避而不及，如切割中发生缺口，不平度等;焊接中的气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂缝、焊瘤等。这些施工过程中出现的间题，都必将影响整个工程的质量，有时不免会出现返工，返修等情况，轻则影响施工的顺利进行，延误工期，增加成本;重则会引起建筑物的损坏、倒塌。因此可见，在钢结构施工过程中出现的质量问题丝毫马虎不得，必须认真对待，严格控制，加强台州钢结构工程施工质量的管理势在必行，钢结构的施工管理也是保证钢结构工程质量的重要因素之一。

哪里有钢结构设计生产的钢结构的变形能力取决于组成钢结构的构件及其连接的延性水平。国家现行规范对各类建筑结构采取的抗震措施，基本上是提高各类钢结构构件的延性水平。哪里有钢结构延性抗震措施如下：1.采用水平向和竖向混凝土构件，加强对砌体结构的约束，或采用配筋砌体。使砌体在发生裂缝后不致坍塌和散落，地震时不致丧失对重力荷载的承载能力。2.避免钢结构外包混凝土结构的脆性破坏。3.避免台州钢结构构件的整体和局部失稳，保证节点焊接部位在地震时不致开裂。钢结构工艺上：采取合理的施焊次序。例如分段退焊、分层焊和工字形截面的对角跳焊等。采用反变形法。对于小尺寸焊件，采取焊前预热，焊后回火加热至600度左右，然后慢慢冷却，可以消除焊接应力和焊接变形。采取刚性固定法来控制焊接变形，但增加了焊接应力。

钢结构工程从设计到施工，每个环节都有每个环节容易出现的问题，对于这些问题而言，预防是最有效的解决方式。所以我们在做哪里有钢结构和施工之前，需要知道这个阶段容易出现的问题，然后提前采取措施加以应对。1、其结构中如有天沟的话，那么系杆是不能紧贴到顶柱部位上的，否则就没有办法来安装落水管了，从而引发问题。2、哪里有钢结构中的高强度螺栓，其位置要合理才行，而且要留有空间进行拧紧等操作。如可以的话，那么应尽量采用上下对称的布置形式，这样效果会更好。3、屋面檩条布置图要与钢梁详图进行仔细核对，以免出现数量不符的问题。4、节点板上要注意有无加劲肋，以免其焊接时出现变形现象。5、其所用的材料种类应尽量少，因为要考虑到费用这一方面。

台州钢结构焊接过程的特点是对焊件进行局部地、不均匀地加热，因而导致产生焊接变形及应力。焊接后的焊缝和热影响区的金属都发生缩短，缩短主要表现在两个方向上，即沿焊缝长度方向上的纵向收缩和垂直于焊缝长度方向的横向收缩。正是由于焊缝处有这两个方向的收缩和引起的两个方向上缩短，就造成了焊接结构的各种变形。哪里有钢结构在焊接时，产生内应力，出现变形，主要原因：1.焊接金属熔化时热胀，而由液体凝固成固体时体积缩小；2.焊按时，局部地受热或冷却;3.焊接产生的高温，使钢材内部组织结构变化，引起体积变化不均匀;4.经塑性变形的构件，焊接时内部组织发生再结晶，引起金属纤维变化不均匀；5.两个被焊件的厚度、种类、刚性不同，引起收缩不均匀:6.烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。

1、在台州钢结构工程施工现场设置项目经理部，实行项目经理制，施工现场推行“矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。2、抽调本公司优秀、有经验、协调能力佳的很好管理人员来担任本项目项目经理，抽调一名工程师担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控。3、开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的钢结构工程施工方案。4、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，为保证钢结构工程安装质量打好基础。5、从哪里有钢结构施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。6、制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。7、钢结构工程执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。8、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。